Керамический 3D-принтер CU-600
Модель CU-600 используется для организации серийного производства керамических и металлических изделий.
Засветка слоя осуществляется проектором сверху рабочей ванны.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
Комплект для разработки материалов:
Увеличенный дисплей и пошаговое руководство по разработке материала. Легкая настройка всех параметров.
Расширение диапазона печатаемых слоев с 25/50/75/100 мкм до полностью программируемой толщины слоя от 10 мкм до 500 мкм, с шагом 1мкм.
Удаленный контроль процесса печати. Автоматическое обнаружение сбоев во время печати.
Керамический 3D-принтер CU-600 представляет собой высокотехнологичное оборудование, разработанное специально для организации серийного производства керамических и металлических изделий. Этот принтер открывает новые горизонты для реализации сложных проектов в различных отраслях промышленности, обеспечивая высокую точность и производительность
Преимущества CU-600
Оборудование обладает рядом существенных преимуществ, выделяющих его среди конкурентов на рынке аддитивных технологий. Высокая точность печати достигается благодаря использованию передовой DLP-технологии и перемещающегося сканатора, что обеспечивает равномерное и прецизионное формирование каждого слоя изделия.
Значительная область печати позволяет производить как мелкие детали, так и крупногабаритные изделия, что существенно расширяет спектр возможных применений принтера. Это делает его универсальным инструментом для различных производственных задач, от создания прототипов до полномасштабного серийного производства.
Скорость печати устройства оптимизирована для серийного производства, что позволяет существенно сократить время изготовления партий изделий. Это особенно важно в условиях современного рынка, где скорость вывода продукции играет ключевую роль в успехе предприятия.
Гибкость настроек принтера позволяет работать с широким спектром керамических и металлических материалов, адаптируя параметры печати под конкретные задачи и свойства используемых суспензий. Это открывает возможности для экспериментов с новыми составами и создания изделий с уникальными характеристиками.
Важным преимуществом принтера является его ориентация на промышленное применение. Принтер разработан с учетом требований непрерывного производства, обладает высокой надежностью и простотой обслуживания, что минимизирует простои и обеспечивает стабильную работу в условиях интенсивной эксплуатации.
Как работает керамический 3D-принтер
Устройство применяет продвинутую DLP-технологию для изготовления прецизионных объектов из металла и керамики. Производственный цикл инициируется подготовкой цифровой модели: специальное ПО (слайсер) сегментирует трехмерную модель на ультратонкие сечения и формирует алгоритм печати, адаптированный под конкретное изделие и материал.
Резервуар аппарата наполняется тщательно подготовленной взвесью, содержащей керамические или металлические микрочастицы. Платформа формирования располагается внутри резервуара, образуя точный промежуток, соответствующий толщине создаваемого слоя.
Отличительной чертой данного принтера является верхнее расположение проектора над рабочей емкостью. Фотополимеризация каждого слоя выполняется с помощью подвижного DLP-сканатора, гарантирующего высокую точность и однородность засвечивания по всему печатному полю. Данное техническое решение позволяет достичь исключительной детализации и качества поверхности производимых изделий.
По завершении засвечивания каждого слоя платформа снижается, а специальный скребок выравнивает материал на поверхности резервуара, подготавливая его к формированию следующего слоя. Затем платформа поднимается, и последовательность действий повторяется. Примечательно, что формирование деталей в данном устройстве происходит в нисходящем направлении, что выгодно отличает его от многих аналогов и предоставляет ряд преимуществ в процессе изготовления, включая более рациональное использование материала и улучшенное качество поверхности.
Завершающая обработка напечатанных изделий включает тщательное очищение и двухфазную термическую обработку. Первая фаза предполагает удаление связующего компонента, что позволяет избавиться от всех органических составляющих изделия. Вторая фаза представляет собой процесс спекания, в ходе которого достигается оптимальная плотность и прочность изделия. Эта комплексная термообработка обеспечивает превосходное качество и надежность конечного продукта, делая его пригодным для применения в наиболее требовательных индустриальных секторах.
Керамический 3D-принтер CU-600 представляет собой передовое решение для организации серийного производства изделий из металла и керамики. Сочетание высокой точности, оптимизированной области печати и гибкости настроек делает его идеальным выбором для компаний, стремящихся к повышению эффективности производства и расширению возможностей работы с современными материалами.
Примеры изделий, напечататанных на керамическом 3D-принтере:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Производитель
|
Россия (OEM Китай) |
Область печати, мм
|
600х600х300 |
Скорость перемещения излучателя, м/с
|
2 |
Толщина слоя, мм
|
0,01-0,5 |
Длина волны, нм
|
405 |
Разрешение проектора, мкм
|
21,6 |
Скорость ракеля, мм/с
|
1-150 |
Направление построения деталей
|
построение вниз |
Используемый материал
|
Al₂O₃, ZrO₂, SiC, Si₃N₄, Mo, Cu, 316L, 17-4 PH, TCP, HA, Bioglass и аналогичные |
Количество одновременно поддерживаемых материалов
|
1 |
Экран
|
21" Full-color LCD |
Электропитание
|
100 - 240B, 50/60Hz |
Интерфейс подключения
|
3 x USB 2.0 Host / Ethernet / Wi-Fi |
Размер принтера, мм
|
2200х1700х2200 |
Вес принтера, кг
|
4000 |