От массового производства до уникальных деталей
3D-принтеры от компании AM.TECH, работающие на передовой технологии Metal Binder Jetting (MBJ), представляют собой инновационное решение для производства металлических изделий из разнообразных сплавов. Технология MBJ открывает новые горизонты для массового производства изделий, используя металлические порошки в качестве основного материала.
Одним из ключевых преимуществ технологии является её экономичность, обусловленная высоким коэффициентом использования материала, минимальными ограничениями на типы используемых порошков и практически полным отсутствием необходимости в использовании поддерживающих конструкций.
Процесс создания готовой металлической детали начинается с 3D-печати, в ходе которой связующее вещество через струйную головку точно дозируется в порошковый массив, формируя таким образом первоначальную заготовку, или "зеленую деталь". Зеленую деталь необходимо просушить, для набора начальной прочности и возможности очистки от не склеенного порошка. Далее следует этап спекания зеленой детали в вакуумной печи, где применяется специально разработанный профиль спекания, соответствующий выбранному сплаву. В этот процесс может быть включена инфильтрация заготовки другими сплавами, что позволяет получать композитные изделия и уменьшать усадку.
Решения AM.TECH в области производства металлических деталей по технологии MBJ находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая легкую промышленность, автомобилестроение, ремонтные предприятия, а также в секторах, связанных с добычей и переработкой полезных ископаемых. Кроме того, данные технологии активно используются в конструкторских бюро и научно-исследовательских институтах, где требуются инновационные подходы к созданию и испытанию новых материалов и изделий.
Благодаря широкому ассортименту оборудования с различными рабочими зонами, AM.TECH предоставляет возможность выбора оптимального решения для каждой конкретной задачи и номенклатуры изделий. Важным аспектом является также то, что все расходные материалы для 3D-принтеров AM.TECH производятся в России, что делает процесс ещё более доступным и удобным для отечественных предприятий.
Откройте для себя революцию в производстве металлических деталей с струйными 3D-принтерами MBJ
MBJ – ключ к инновационному и быстрому созданию серийных изделий практически любой сложности. С технологией Metal Binder Jetting (MBJ), вы легко преодолеете ограничения традиционных методов, благодаря возможности производства деталей сложной геометрии без необходимости в поддерживающих структурах. Это не только ускоряет процесс изготовления, но и значительно сокращает его стоимость. Важные преимущества данных систем - быстрое получение серийных изделий практически любой геометрии без использования поддержек и доступная цена комплексов и расходных материалов.
Binder Jetting представляет собой инновационный метод аддитивного производства, ключевым элементом которого является применение связующего вещества для объединения порошковых частиц. Этот процесс пошагового создания объектов путем послойного соединения порошкового материала открывает новые горизонты в производстве, особенно когда речь идет о металлических изделиях. Технология Metal Binder Jetting (MBJ) демонстрирует свою уникальную способность к формированию изделий с комплексной геометрией, что становится недостижимым при использовании традиционных методов производства.
Принцип работы
Подготовка модели: Прежде всего, необходимо подготовить 3D-модель объекта, который вы хотите напечатать. Это делается с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования. Возможно использовать широко распространённые решения для твердотельного моделирования включая отечественные.
Слайсинг: После того как модель готова, ее нужно "нарезать" на тонкие слои с помощью специального программного обеспечения поставляемого в комплекте с оборудованием. Этот процесс называется слайсингом. Программа создает файл, который содержит инструкции для 3D-принтера о том, как печатать каждый слой.
Процесс печати: Принтер равномерно распределяет слой металлического порошка на платформе. Затем печатающая головка распыляет связующее на порошок в области, соответствующей 3D-модели в текущем слое. Связующее заставляет порошок связываться и формировать геометрию будущего объекта. После завершения одного слоя, платформа опускается, и процесс повторяется для следующего слоя, пока объект полностью не будет сформирован внутри камеры построения и массива не связанного порошка.
Сушка и очистка: После завершения печати изделие остается встроенным в непрореагировавший порошок. Первоначально необходимо просушить весь объем порошка с сформированной деталью внутри. Сушка придает детали начальную прочность. Далее Изделие аккуратно извлекается, а лишний порошок удаляется.
Постобработка: В зависимости от материала и требований к изделию, могут потребоваться дополнительные этапы постобработки, такие как проникновение инфильтрата (для увеличения прочности), термическая обработка или поверхностная отделка.
Преимущества использования технологии MBJ включают
- Наиболее эффективный метод для изготовления изделий из металла.
- Исключительно высокая скорость печати, достигающая 6000 см³ в час.
- Подходит для массового производства, позволяя изготавливать более 100 000 деталей и даже больше.
- Для работы доступен обширный ассортимент металлов и сплавов.
- Позволяет создавать сложные конструкции с более высоким уровнем детализации по сравнению с лазерной печатью.
- Возможность изготовления конструкций с минимальной толщиной стенок около 0,5 мм.
- Экологически чистое производство благодаря возможности повторного использования порошковых материалов.
Отрасли применения MBJ 3D-принтеров
 |
Гидравлические системы: производство компонентов, таких как коллекторы для жидкостей, форсунки и фильтры, с помощью MBJ 3D-принтеров позволяет достигать высокой точности каналов и поверхностей, что критически важно для эффективной работы гидравлических систем. |
 |
Автозапчасти: в автомобильной индустрии MBJ используются для изготовления запчастей на заказ, а также для производства легких и прочных компонентов. Это позволяет не только сократить вес автомобиля, улучшая его топливную эффективность, но и снижать затраты на производство за счет сокращения отходов материала. |
 |
Изготовление инструментов: производство пресс-инструментов, фрез и других видов инструментов с помощью MBJ 3D-печати позволяет значительно ускорить процесс разработки и снизить затраты. |
 |
Аэрокосмическая промышленность: производство компонентов для самолетов и ракет, таких как турбинные лопатки, корпуса двигателей и элементы крепления. |
 |
Медицинская отрасль: изготовление индивидуализированных имплантатов, хирургических инструментов и ортопедических приспособлений. |
 |
Энергетика: производство запасных частей для оборудования электростанций, включая детали для турбин и генераторов. |
 |
Оборонная промышленность: создание сложных компонентов для военной техники, включая защитные элементы, детали оружия и беспилотные аппараты. |
 |
Ювелирное дело: изготовление сложных украшений и компонентов с высокой степенью детализации. |
 |
Исследования и разработки: создание прототипов и экспериментальных моделей для научных исследований, включая материаловедение и механическое инженерство. |
 |
Судостроение: изготовление компонентов для кораблей и подводных лодок, включая винты, клапаны и другие функциональные элементы. |
